Endüstriyel montajlarda dönme desteği, yük dağıtımı ve aşınmayı azaltmak için hassas-işlenmiş silindirik bileşenler. Katı boyutsal ve geometrik toleranslarla özel mühendislik çizimlerine göre üretilmiştir.
Ürüne Genel Bakış
CNC tornalanmış mil burçları, dönen veya kayan düzeneklerde kritik arayüz bileşenleri olarak işlev görür. Hassas şaft hizalamasını korurlar, radyal yükleri emerler ve eşleşen yatakları sürtünmenin- neden olduğu aşınmaya karşı korurlar.
Üretim kurulumumuz, minyatür enstrümantasyon boyutlarından ağır endüstriyel çaplara kadar değişen burçlar üretmek için çok-eksenli CNC torna tezgahları ve İsviçre-tipi makineler kullanır. Her parti, müşterinin CAD modellerine ve teknik spesifikasyonlarına sıkı sıkıya bağlı olarak üretilir ve ikincil değişikliklere gerek kalmadan montajın anında gerçekleştirilmesi sağlanır.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Standart Yetenek / Menzil |
|
Dış Çap (OD) |
5 mm ila 300 mm (+/- 0.005 mm'ye kadar tolerans) |
|
İç Çap (ID) |
3 mm ila 250 mm (H7 / H8 standarttır) |
|
Toplam Uzunluk |
400 mm'ye kadar |
|
Eşmerkezlilik / Salgı |
0,01 mm dahilinde |
|
Yüzey Pürüzlülüğü |
Ra 0,2 um ila Ra 1,6 um |
|
Mevcut Malzemeler |
Karbon Çelik (1045, 4140), Paslanmaz Çelik (303, 304, 316, 17-4PH), Pirinç (C36000), Bronz (C93200, SAE 660), Alüminyum (6061, 7075) |
|
Isıl İşlem |
Sementasyon, Sertleştirme, İndüksiyonla Sertleştirme, Nitratlama, Tavlama |
|
Yüzey İşlemi |
Çinko Kaplama, Akımsız Nikel Kaplama, Pasivasyon, Siyah Oksit, Sert Krom Kaplama |
Temel Özellikler
Sıkı Geometrik Kontrol:Gelişmiş CNC tornalama ve silindirik taşlama, yüksek-hızlı dönüş sırasında eksantrik aşınmayı önlemek için katı eşmerkezlilik, diklik ve silindirik toleransları korur.
Kontrollü Metalurji:Tam Malzeme Test Raporlarına (MTR'ler / EN 10204 3.1) sahip sertifikalı fabrikalardan alınmıştır. Optimize edilmiş kesme parametreleri ve ısıdan-etkilenen bölgeler en aza indirilerek malzeme yapıları korunur.
Çapak-Serbest Kenar Bütünlüğü:Tüm çapraz delikler, yağ olukları ve iç kenarlar, hidrolik ve pnömatik devrelerdeki partikül kirliliğini ortadan kaldırmak için mekanik veya kimyasal çapak alma işlemine tabi tutulur.
Özel Yağlama Özellikleri:Tutarlı gres veya yağ dağıtımı sağlamak için dahili yağ olukları, yağlama delikleri ve grafit tapa entegrasyonları çizim gereksinimlerine göre işlenebilir.
Uygulamalar
Endüstriyel Redüktörler:Yüksek-yüklü dişli millerini destekler ve kapalı şanzıman muhafazalarındaki sürtünmeyi azaltır.
Hidrolik Pompalar ve Motorlar:Sıvı basıncının ve dar açıklıkların kesiştiği yerlerde dahili kaymalı yataklar ve valf makaraları görevi görür.
Otomotiv Aktüatörleri ve Direksiyon:Direksiyon kolonlarında, pedal pivotlarında ve şanzıman aktüatörlerinde doğrusal ve dönme hareketinin yönetilmesi.
Robotik ve Otomasyon:Sıfır boşluğun gerekli olduğu robotik kollarda ve doğrusal kaydırma modüllerinde{0}yüksek hassasiyetli kılavuz burçlar sağlar.
İnşaat ve Tarım Ekipmanları:Ağır kirlilik ve zorlu yağlama döngüleri altında, yüksek-şok-yüklü pivot mafsallarda çalışmak.
Özelleştirme Seçenekleri
Üretim çalışmaları tamamen müşteri teknik çizimlerine ve 3D modellere (STEP, IGES, SolidWorks) göre yürütülmektedir. Özelleştirme parametreleri şunları içerir:
Biçim ve Özellikler:Flanşlı burçlar, kademeli çaplar, dahili kamalar, kama yuvaları, yağ olukları ve segman-olukları.
Toleranslar:Çalışma sıcaklıklarına ve termal genleşme katsayılarına göre özelleştirilmiş uyum sınıfları (örneğin boşluk uyumu, geçiş uyumu, girişim uyumu).
İzlenebilirlik:Parça numaralarını, parti kodlarını veya müşteri logolarını doğrudan bileşen gövdesi üzerine lazerle- kazındı.
Ambalajlama:VCI (Uçucu Korozyon Önleyici) pas önleyici{0}}kağıt ambalaj, vakumlu-kapalı plastik poşetler ve taşıma koruması için özel bölmeli kutular.
Kalite Kontrol ve Muayene
Üretim uyumluluğu üç farklı denetim aşamasında doğrulanır:
Gelen Malzeme Denetimi:Kesmeden önce ham çubuk stoğu veya borular üzerinde PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) spektrometre testi ve boyut kontrolleri.
-Süreç Denetiminde:CNC işleme sırasında dijital mikrometreler, delik mastarları ve optik karşılaştırıcılar kullanılarak ilk-ürün denetimi (FAI) raporları ve rutin operatör kontrolleri.
Son Giden Denetim:Kritik ID/OD boyutları için CMM (Koordinat Ölçüm Makineleri) ve hava ölçüm cihazları kullanılarak %100 veya AQL-örneklenmiş inceleme (ISO 2859-1'e göre). Denetim raporları ve MTR'ler her partiyle birlikte gönderilir.
Üretim ve Teslimat
İşleme Varlıkları:Sıkı vardiya programları altında çalışan 20+ CNC torna merkezleri, kayan-kafalı İsviçre torna tezgahları ve yüksek-hassas silindirik taşlama makineleriyle donatılmıştır.
Kurşun zamanı:Prototipler 7 ila 12 iş günü içerisinde teslim edilir; hacim ve ikincil kaplama gereksinimlerine bağlı olarak üretim partileri 3 ila 5 haftada tamamlanır.
Lojistik:İhracata uygun-ahşap kasalarda veya ağır-iş kartonlarında güvenli bir şekilde paketlenmiştir. Global Kapıdan-Kapıya-Kapıya veya FOB teslimatı için büyük hava ve deniz taşımacılığı nakliyecileriyle ortaklık kurduk.
SSS
Fiyat Teklifi İste
24 saat içinde resmi bir teklif almak için CAD çizimlerinizi ve teknik gereksinimlerinizi gönderin.
Gerekli RFQ Ayrıntıları:
• 2D çizim / 3D model (PDF + STEP)
• Malzeme kalitesi (veya çalışma ortamı koşulları)
• Yıllık hacim veya parti miktarı
• Hedef teslimat programı
Popüler Etiketler: cnc tornalanmış mil burçları, Çin cnc tornalanmış mil burçları üreticileri, tedarikçiler, fabrika
