Kalite Kontrol ve Muayene
Özel CNC ile işlenmiş parçalar için boyut denetimi, malzeme doğrulaması, süreç kontrolü ve denetim belgeleri.
Kalite gereklilikleri müşterinin çizimlerine, spesifikasyonlarına, tolerans gerekliliklerine ve kabul edilen denetim kriterlerine göre kontrol edilir. Muayene yöntemi, ölçülen özelliğe ve fonksiyonel önemine göre seçilir.
Kalite Kontrol Süreci
Kalite kontrol çizimle başlar ve işleme, muayene, son işlem ve son sevkiyatla devam eder.
Çizim İncelemesi
Üretimden önce teknik gereksinimler aşağıdakiler için gözden geçirilir:
• Boyutlar
• Toleranslar
• GD&T
• Malzeme
• Yüzey kalitesi
• Isıl işlem
• Kritik özellikler
• Denetim gereksinimleri
Bu, üretim başlamadan önce özel işleme veya denetim yöntemleri gerektiren gereksinimlerin belirlenmesine yardımcı olur.
Malzeme Doğrulaması
Malzeme gereksinimleri belirtilen kalite ve proje belgelerine göre kontrol edilir. Gerektiğinde malzeme dokümantasyonu şunları içerebilir:
• Malzeme sertifikaları
• Değirmen test raporları
• Isıl işlem sertifikaları
• Malzeme tanımlama ve izlenebilirlik kayıtları
Siparişe uygun kayıtların hazırlanabilmesi için gerekli belgelerin RFQ ile birlikte belirtilmesi gerekmektedir.
{0}Süreç İçi Denetim
Kritik boyutlar, son incelemeye kadar beklemek yerine işleme sırasında kontrol edilebilir. -Süreç içi kontroller, ek işleme veya son işlem işlemleri tamamlanmadan önce boyutsal sapmanın belirlenmesine yardımcı olur. Tipik kontroller şunları içerir:
• Kritik boyutlar
• Delik çapı
• Delik çapı
• Parça uzunluğu
• Kalınlık
• Diş boyutları
• Konum
• Düzlük
• Paralellik
• Yüzey durumu
Son Muayene
Bitmiş parçalar, sevkıyattan önce onaylanmış çizime ve mutabakata varılan denetim gerekliliklerine göre kontrol edilir. Son inceleme, boyut doğrulamayı, geometrik tolerans kontrollerini, yüzey durumu kontrollerini, malzeme belgelerini ve müşterinin- belirlediği diğer gereksinimleri içerebilir.
Boyutsal Muayene
Özelliğin boyutuna, geometrisine, toleransına ve ölçüm gereksinimine göre farklı ölçüm ekipmanları kullanılır.
Koordinat Ölçme Makinesi muayenesi, geleneksel ölçme araçlarının yeterli olmadığı durumlarda boyutsal ve geometrik doğrulama için kullanılır. CMM denetimi aşağıdakilere uygulanabilir:
Karmaşık profiller
Delik konumları
Datum ilişkileri
Geometrik toleranslar
Çok-özellikli konumsal doğruluk
Karmaşık 3D bileşenler
Tanımlanmış GD&T gerekliliklerine sahip parçalar için muayene yöntemi, geçerli çizim verilerine ve tolerans çerçevesine uygun olmalıdır.
Özelliğe bağlı olarak inceleme şunları da kullanabilir:
Mikrometreler
Kumpaslar
Yükseklik göstergeleri
Kadran göstergeleri
İplik göstergeleri
Pim göstergeleri
Uygulamaya-özel diğer göstergeler
Ölçme yöntemi gerekli doğruluk ve özellik geometrisine göre seçilir.
GD&T Denetimi
Hassas bileşenler için boyutsal doğruluk tek başına yeterli olmayabilir. Bir parça, özellik konumu, düzlük, paralellik veya diklik ile ilgili sorunlar yaşarken bireysel boyutsal değerleri karşılayabilir.
GD&T'nin belirtildiği yerlerde denetim aşağıdaki gibi gereksinimleri karşılayabilir:
Konum
1
>>
Düzlük
2
>>
Paralellik
3
>>
diklik
4
>>
Silindiriklik
5
>>
Uygun olduğu yerde eşmerkezlilik
6
>>
Profil
7
Muayene programı, genel muayene kriterlerini uygulamak yerine çizimin tanımlı verilerine ve tolerans gereksinimlerine referans vermelidir.
Sıkı-Toleranslı Parçalar
Sıkı-toleranslı işleme, işleme süreci ile inceleme yöntemi arasında koordinasyon gerektirir.
Uygulanabilir 5 eksenli alüminyum işleme projeleri için Toyue şu anda ±0,005 mm dahilindeki boyut toleranslarını, form ve konum toleranslarını şu şekilde yayınlamaktadır:<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Diğer parçalar için, her unsur için tek bir toleransın geçerli olduğunu varsaymak yerine, gerekli tolerans çizimden değerlendirilmelidir.
İlk Ürün Kontrolü
Yeni veya önemli ölçüde revize edilmiş parçalar için, üretime devam edilmeden önce üretim sonucunun onaylanmış çizime göre doğrulanması amacıyla ilk ürün denetimi kullanılabilir.
İlk ürün incelemesi aşağıdakileri kapsayabilir:
Malzeme
Temel boyutlar
Kritik özellikler
GD&T gereksinimleri
Yüzey kalitesi
Isıl işlem
Müşterinin-tanımladığı diğer gereksinimler
Resmi bir FAI paketinin gerekli olduğu durumlarda, üretimden önce denetim kapsamı üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.
Muayene Raporları
Denetim dokümantasyonu proje gereksinimlerine göre hazırlanabilir. Tipik belgeler şunları içerebilir:
Boyutsal Muayene Raporu
>
CMM Denetim Raporu
>
Malzeme Sertifikası
>
Değirmen Test Raporu
>
Isıl İşlem Sertifikası
>
Yüzey İşlem Sertifikası
>
Uygunluk Sertifikası
Sağlanan belgelerin tamamı müşterinin satın alma spesifikasyonuna ve teklif gereksinimlerine bağlıdır.
Karmaşık CNC Parçalarının Kalite Kontrolü
Karmaşık parçalar, bileşenin gerçek işlevini yansıtan denetim planlaması gerektirir.
CNC Milleri
Önemli denetim noktaları arasında çap, uzunluk, salgı, eşmerkezlilik, kama yuvaları, kamalar ve dişler bulunabilir.
CNC Frezelenmiş Bileşenler
İnceleme genel boyutlara, delik konumuna, cep boyutlarına, düzlüğe, paralelliğe, dikliğe ve kritik montaj özelliklerine odaklanabilir.
5 Eksenli İşlenmiş Parçalar
Denetim karmaşık profillere, çok{0}}açılı unsurlara, veri ilişkilerine, delik konumlarına, form ve konum toleranslarına ve yüzey kalitesine odaklanabilir.
Denetim planı, her bileşen için aynı kontrol listesini kullanmak yerine gerçek çizimi takip etmelidir.
Kalite Kayıtları ve İzlenebilirlik
Belgelenmiş kalite kontrolü gerektiren projeler için denetim kayıtları ilgili parça numarasına, çizim revizyonuna, malzeme spesifikasyonuna ve üretim gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Uygulanabilir çizim revizyonunun açık bir şekilde tanımlanması, tekrarlanan üretim ve mühendislik değişiklikleri için özellikle önemlidir. Tekrarlanan siparişler için onaylı denetim gereklilikleri, üretim referansının bir parçası olarak muhafaza edilebilir.
Projenizin özel kalite gereksinimleri varsa bunları teklif talebine ekleyin. Yararlı bilgiler şunları içerir:
Çizim revizyonu
Kritik boyutlar
GD&T gereksinimleri
Malzeme kalitesi
Malzeme sertifikasyonu gereklilikleri
Isıl işlem gereksinimleri
Yüzey kalitesi
Muayene standardı
CMM gereksinimleri
FAI gereksinimleri
Muayene raporu formatı
Uygunluk Sertifikası gereksinimleri
Teklif vermeden önce bu gereksinimlerin sağlanması, işleme ve muayene sürecinin birlikte değerlendirilmesine olanak tanır.
Fiyat Teklifi İste
Çiziminizi, 3D modelinizi, malzeme spesifikasyonlarınızı, miktarını, tolerans gereksinimlerinizi ve denetim gereksinimlerinizi gönderin. Parçalar CMM denetimi, FAI, malzeme sertifikası veya özel denetim belgeleri gerektiriyorsa bu gereksinimleri RFQ'ya ekleyin.