CNC İşleme Hizmetleri
 

Hassas bileşenler, mekanik parçalar, miller, muhafazalar, fikstürler ve karmaşık işlenmiş bileşenler için özel CNC işleme. Parçalar müşteri çizimlerinden veya 3D CAD dosyalarından geometri, malzeme, tolerans, miktar ve yüzey gereksinimlerine dayalı işlem seçimiyle üretilir.

 

CNC İşleme Yetenekleri ve Hizmet Verilen Endüstriler

Toyue; prototipler, düşük-hacimli üretim ve tekrarlanan siparişler için güvenilir CNC işleme sağlar. Aşağıdakiler gibi sektörler genelinde katı spesifikasyonlara göre uyarlanmış hassas parçalar sunarak çok çeşitli küresel endüstrileri destekliyoruz:

Otomasyon ve Robotik

Özel armatürler, mekanik braketler ve yapısal bileşenler.

01

Tıbbi Ekipman

Hassas muhafazalar, cerrahi alet bileşenleri ve özel cihaz parçaları.

02

Otomotiv ve Taşımacılık

Şaftlar, şanzıman bileşenleri ve işlevsel prototipler.

03

Elektronik ve Telekomünikasyon

Muhafazalar, ısı emiciler ve yapısal kasa.

04

Genel Mühendislik

Özel mekanik parçalar, burçlar, manşonlar ve özel donanım.

05

 

İşleme Süreci

Tipik Uygulamalar

CNC Tornalama

Şaftlar, pimler, burçlar, manşonlar, dişli parçalar, tornalanmış bileşenler

CNC Freze

Plakalar, braketler, muhafazalar, fikstürler, bloklar, karmaşık profiller

3 Eksenli CNC İşleme

Genel prizmatik parçalar ve çok{0}}çok özellikli bileşenler

4 Eksenli CNC İşleme

Ek döner konumlandırma gerektiren parçalar

5 Eksenli CNC İşleme

Karmaşık yüzeyler, çok-açılı delikler, ince duvarlar, derin oyuklar ve çok-yüzlü bileşenler

Hassas CNC İşleme

Sıkı boyutsal ve geometrik gereksinimlere sahip bileşenler

CNC Prototipleme

Fonksiyonel test ve tasarım doğrulaması için prototip parçalar

 

 
 

CNC Tornalama

CNC tornalama, şaftlar, pimler, burçlar, manşonlar, dişli bileşenler ve transmisyon parçaları gibi döner bileşenler için kullanılır.
Tipik tornalama işlemleri şunları içerir:

OD Tornalama:Dış çaplar ve kademeli miller
Kimlik Dönüştürme:Delikler ve iç çaplar
Diş açma:İç ve dış dişler

Kanal açma

Tespit halkaları, contalar ve işlevsel oluklar.

Sondaj

Eksenel delikler ve ikincil özellikler.

bakan

Kontrollü uç{0}yüz boyutları.

ayrılık

Bitmiş bileşenlerin ayrılması.

Fiyat teklifi için çizimi veya 3D modeli malzeme, miktar, tolerans, yüzey kalitesi ve ısıl-işlem gereksinimleriyle birlikte sağlayın.

 

CNC Freze
 

CNC frezeleme düz yüzeylere, ceplere, deliklere, yuvalara, basamaklara, konturlara ve üç-boyutlu özelliklere sahip bileşenler için kullanılır.
İşleme süreci aşağıdakilere göre seçilir:

Parça geometrisi ve işlenmiş yüzlerin sayısı

Gerekli tolerans ve malzeme özellikleri

Üretim miktarı ve yüzey kalitesi gereksinimleri

Birden fazla kritik yüzeye veya karmaşık geometriye sahip parçalar için 4 eksenli veya 5 eksenli işleme, kurulum sayısını azaltır ve konum kontrolünü geliştirir.

 

5 Eksenli CNC İşleme

5-eksenli işleme, bir bileşen karmaşık uzamsal yüzeyler, çok açılı delikler, derin boşluklar, ince duvarlar veya geleneksel 3 eksenli kurulumlarla ulaşılması zor özellikler içerdiğinde dağıtılır.

Toyue'nun mevcut 5 eksenli işleme kapasitesi, uygulanabilir projeler için yaklaşık 800 x 600 x 500 mm'ye kadar olan parçaları kapsamaktadır. Yayınlanmış bir alüminyum 5 eksenli işleme örneği, +/-0,005 mm dahilindeki boyut toleranslarını, form ve konum toleranslarını belirtir:<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

5 eksenli operasyonlarımızın temel avantajları şunlardır:
Birden fazla kurulum ve tekrarlanan bağlama hataları azaltıldı
Tek bir işleme döngüsünde birden fazla yüze eşzamanlı erişim
Karmaşık kavisli yüzeyler için üstün yetenek ve gelişmiş konumsal tutarlılık

 

Malzemeler

 

CNC işleme, proje ortamınıza özenle uyarlanmış çok çeşitli mühendislik metalleri ve plastiklerine uygulanır.

 

Metaller:Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Pirinç, Bakır, Titanyum

 

Mühendislik Plastikleri:Proje gereksinimlerine göre POM, PA / Naylon, PEEK, PTFE ve diğer özel plastikler

 

Malzeme seçimi mekanik mukavemet, sertlik, korozyon direnci, sıcaklık direnci, ağırlık ve elektriksel özelliklere göre yönlendirilir. Lütfen çizimlerinizde veya teklif taleplerinizde tam malzeme sınıflarını belirtin.

 

Tolerans, Yüzey İşlemi ve Kalite Kontrol

 

 

İşleme toleransı, mühendislik çizimine ve her özelliğin operasyonel işlevine göre belirlenir. Kritik özelliklere özel olarak daha sıkı kontroller uygularken genel boyutları pratik toleranslarda tutmak, üretim maliyetlerinin optimize edilmesine yardımcı olur.

 

Kalite Güvencesi ve Denetimi
Uluslararası standartlara tam uyum sağlamak için her proje, Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) ve optik karşılaştırıcılar dahil olmak üzere gelişmiş ekipmanlarla desteklenen sıkı denetim iş akışlarından geçer. Standart dokümantasyon paketleri şunları içerebilir:
Boyutsal Muayene Raporları
Malzeme Test Raporları (MTR)
Yüzey Pürüzlülüğü ve Geometrik Tolerans doğrulaması (GD&T)

 

Yüzey İşlemi
Bitirme gereksinimleri, standart işlenmiş bitirmelerin yanı sıra anotlama, pasifleştirme, cilalama, kumlama, toz kaplama, kaplama veya diğer özel kaplamalar gibi ikincil işlemleri de içerebilir.

 

Prototip ve Üretim Parçaları

 

Prototip

Tasarım doğrulama, fonksiyonel test, montaj, uygunluk kontrolü ve mühendislik değerlendirmesi için tasarlanmıştır.

Düşük-Hacimli Üretim

Tasarımların doğrulandığı ve pazara girişin veya sınırlı toplu dağıtımın gerekli olduğu durumlar için idealdir.

Tekrar Üretimi

Onaylanan çizimler, malzeme özellikleri, işleme programları ve denetim kriterleri, tekrarlanan siparişler için üretim temelleri olarak kilitlenir.

 

Özel CNC Üretim Süreci

 

Çizim veya CAD Dosyası Gönderimi:2B çiziminizi, 3B CAD modelinizi veya her ikisini birden gönderin.

 

Mühendislik İncelemesi ve DFM:Parçalar malzeme seçimi, geometri, tolerans, DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) geri bildirimi ve denetim fizibilitesi açısından incelenir.

 

Alıntı yapmak:Çizim özelliklerine, malzemeye, miktara, prosese, son işleme ve teslimat şartlarına dayalı şeffaf fiyatlandırma.

 

Üretme:Onaylanan bileşenler, sıkı dahili kontroller altında optimize edilmiş işleme iş akışına girer.

 

-Süreç İçi ve Son Denetim:Kritik boyutlar ve belirtilen teknik gereksinimler çizimlerle doğrulanır.

 

Bitirme:İkincil yüzey işlemleri ve-sonrası işlemler tamamlanır.

 

Son Paketleme ve Nakliye:Bitmiş parçalar nakliye hasarlarını önlemek için güvenli bir şekilde paketlenir ve üzerinde anlaşılan lojistik şartlarına göre gönderilir.

 

Teklif Talebinize Neler Dahil Edilmeli?

Sorgunuzu hızlı bir şekilde-takip etmek ve teklif gecikmelerini önlemek için lütfen aşağıdaki bilgileri mümkün olduğunca fazla sağlayın:

Bilgi

Neden Önemlidir?

2D Çizim

Kesin boyutları, diş özelliklerini ve GD&T'yi tanımlar

3D CAD Dosyası

Karmaşık parça geometrisini ve uzaysal yüzeyleri tanımlar

Malzeme ve Sınıf

İşleme parametrelerini ve malzeme maliyetini belirler

Miktar

Optimum üretim yöntemini ve kurulum tahsisini belirler

Yüzey İşlemi

İşleme sonrası estetiği-ve koruyucu tedavileri tanımlar

Isıl İşlem

Süreç aşamalarını ve malzeme durumunu belirler

Kritik Toleranslar

Denetim için işlevsel öncelikleri vurgular

Denetim Gereksinimleri

Gerekli kalite belgelerinin ana hatlarını çizer (örneğin, CMM raporları)

Hedef Teslim Tarihi

Verimli üretim planlamasını koordine eder

 

CNC İşleme Teklifi İsteyin

 

 

Kapsamlı bir mühendislik incelemesi için çizimlerinizi ve spesifikasyonlarınızı yükleyin. Ücretsiz DFM analizimizden yararlanın ve 24 saat içinde rekabetçi bir teklif alın.